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2.2KW 漩渦式氣泵廠家
2.2KW 漩渦式氣泵廠家--上海梁瑾機(jī)電設(shè)備有限公司直銷：漩渦式高壓風(fēng)機(jī)廠家馬達(dá)為IEC設(shè)計(jì)（1HP以上），全閉外扇型鋁械馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計(jì)，可適合長(zhǎng)時(shí)間使用。
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2.2KW 漩渦式氣泵廠家
漩渦式高壓風(fēng)機(jī)廠家特點(diǎn)： 小型(重量輕、高風(fēng)壓)：高傾式葉片設(shè)計(jì)，體積小、質(zhì)量輕且有較高壓力產(chǎn)生
低噪音：新型設(shè)計(jì)，能消除切風(fēng)時(shí)產(chǎn)生的高頻及特殊之消音材質(zhì)，大幅降低嗓音比
低震動(dòng)：葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機(jī)械加工，使震動(dòng)降到低。
粉粒體輸送、紡織織維集塵、裁紙機(jī)氣墊、污水處理、工業(yè)礦業(yè)鼓風(fēng)、重油噴燃用、造紙紙漿脫水、無梭織布機(jī)、玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖氧氣供給等
特點(diǎn)：
高壓，大風(fēng)量，低嗓音，輕量化
采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達(dá)到輕量化的目的
馬達(dá)為IEC設(shè)計(jì)(1HP以上)，全閉外扇型鋁械馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計(jì)，可適合長(zhǎng)時(shí)間使用
特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長(zhǎng)。
特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易(CX.TB.HTB適用)。
樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。
使用要點(diǎn)： 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，馬達(dá)所消耗的電流會(huì)隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會(huì)導(dǎo)致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請(qǐng)盡可能加大出風(fēng)口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
使用范圍及用途： 風(fēng)機(jī)具有吸風(fēng)和吹風(fēng)兩種功能，通過的氣體無油，干燥。該風(fēng)機(jī)主要應(yīng)用于環(huán)保設(shè)備、曝氣設(shè)備、陶瓷機(jī)械、印刷機(jī)械等等。上海梁瑾漩渦式高壓風(fēng)機(jī)廠家主要結(jié)構(gòu)：A馬達(dá)：TEFC IP54F級(jí)絕緣馬達(dá)(依據(jù)歐洲CE規(guī)格)
B軸承：葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計(jì)，可防止塵土進(jìn)入，加長(zhǎng)使用年限
C葉輪：經(jīng)特殊改良設(shè)計(jì)之葉輪，葉輪與機(jī)身之縫隙范圍減少，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可防止粉塵阻塞，與其他同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)故障的缺點(diǎn)不同。A.送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝過濾器1.出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)出口截面積之二分之一。2.如用于水中送氣，其水深壓力應(yīng)在型錄上所標(biāo)示ZUI大靜壓值之70%以下。3.于加壓送氣時(shí)，出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10℃屬正常，故應(yīng)使用鐵管1M以上。B.吸風(fēng)用-出口處可加裝靜音器吸入孔的總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)入口截面積的二分之一。
使用和保養(yǎng)
1. 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2. 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3. 氣泵工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4. 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
5. 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6. 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7. 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
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